Page 28 - 理化检验-物理分册 2021年第六期
P. 28

敬仕煜, 等: 横梁位移模式下的拉伸试验速率控制与验证测试方案


            型电子拉伸试验机, 最大力为 250kN 。测试软件为                        ( 即 60mm )。



            TW Elite , 版 本 号 4.3.1.375 。 引 伸 计 型 号 为               试验中, 引伸计持续跟踪试样, 计算机自动读取

            635.25F-24 , 标距为 50mm 。                            变形。过了最大力, 取下引伸计, 这样做的目的是使
                 试验 材 料 为 13MnNiMoR 钢 和 S31042 钢 两             引伸计尽可能地跟踪试验全部过程。
            种, 前者为低合金钢, 体心立方晶体结构, 后者为奥                        1.2  演示试验结果
            氏体不锈钢, 面心立方晶体结构。选择两种类型材                                试验结束后, 从试验机的计算机系统导出原始
            料进行拉伸试验, 除有利于观察试验装置柔性对应                            数据 Excel表, 包括时间、 横梁位移、 引伸计变形、 力
            变速率的影响外, 还可使这种观察具有较好的代表                            值 / 应力等。很容易发现, 设置的横梁名义速率和横

            性意 义。 试 样 为 直 径 10 mm 的 圆 棒, 平 行 段 长               梁实时位移速率基本完全等效, 表明试验机准确地
            60mm , 标距长 50mm , M18 双头螺纹。试样与试                    执行了试验方案命令。



            验机采用拉杆连接方式, 如图 1 所示。                                   对原始数据进行处理, 计算实时的名义速率 D
                                                               和试样上应变速率 ε , 并以时间为横坐标绘图, 计算
                                                               式如下
                                                                               D =ΔL / Δt / 60            ( 1 )
                                                                               ε=Δl / Δt / 50             ( 2 )
                                                               式中: Δ L 为单位时间内横梁位移增量; Δl 为单位
                                                               时间内引伸计变形增量; Δ t 为单位时间。
                                                                   图 2 和图 3 为两种材料的拉伸试验结果。由图
                                                              2可见, 对 13MnNiMoR 低合金钢, 测定屈服强度和
                          图 1  试样夹持方式示意图

                                                                                                           -1
                                                               抗拉强度时, 试样上应变速率分别为 0.00024s
                  Fi g  1 Schematicdia g ramofsam p leclam p in gmode

                                                               和0.0068s , 与目标值吻合良好。而图3 表明, 对

                                                                         -1
                 演示 试 验 的 应 变 速 率 控 制 目 标 为 屈 服 阶 段



            0.00025s , 抗 拉 强 度 阶 段 0.0067s , 这 也 是            S31042 不锈钢, 测定屈服强度和抗拉强度时, 试样

                                                -1
                      -1

                                                                                        -1            -1
                                                               上应变速率分别为 0.0002s            和 0.0070s , 屈服
            GB / T228.1-2010 的推荐速率之一。试验方案按
                                                               强度时的应变速率比目标值低了约 20% 。
            横梁位移速率设置, 共 5 挡, 依次是:

                                  -1
                                                      -1
                 第1挡, 1.8mm · min ( 名义速率 0.0005s ),           2  分析与讨论

            横梁位移终点1.5mm ;
                                                              2.1  试验速率对主要拉伸性能指标的影响
                                                      -1
                                  -1
                 第2挡, 5.0mm · min ( 名义速率 0.0014s ),
                                                                   金属材料拉伸试验过程中, 在弹性变形阶段, 弹
            横梁位移终点2.5mm ;
                                                               性波的传播速率等同于声波, 试验速率( 应变或应力
                                   -1
                                                      -1
                 第3 挡, 10mm · min ( 名义速率0.0028s ),
                                                               速率) 几乎没有影响; 在屈服和均匀塑性变形阶段,
            横梁位移终点 3.5mm ;
                                                               位错的移动行为与时间相关, 速率增加意味着与原
                                                      -1
                                   -1
                 第4 挡, 25mm · min ( 名义速率0.0069s ),
                                                               子扩散有关的位错运动阻力增加, 对材料屈服强度
            横梁位移终点 4.5mm ;
                                                               影响较大; 在聚集塑性变形( 颈缩) 和断裂阶段, 速率
                                   -1
                                                      -1
                 第5 挡, 50mm · min ( 名义速率0.0139s ),
                                                               对裂纹萌生和扩展的影响又不同于屈服阶段的位错
            至断裂。
                 要说明的是, 上述 5 挡速率的设置仅适用于笔                       大规模滑移     [ 8 ] , 表现为对抗拉强度影响转而减小。

            者所在的试验室, 其他试验室采用这一方案可能会                                ASTM E8-16aStandard Test Methodsf or

            得到不同的结果。演示试验旨在揭示名义速率与试                            TensionTestin go f MetallicMaterials 指出, 应变
            样上应变速率之间的关联, 其他试验室设置的任意                            速率的改变可影响屈服强度、 抗拉强度和断后伸长
            速率, 尽管结果不同, 但不会对相关讨论造成实质性                          率, 尤其对应变速率敏感性较高的材料。通常, 屈服
            影响。演示试验方案的第 1 挡速率和第 5 挡速率颇                         强度和抗拉强度会随应变速率增加而增加, 而抗拉
                                                               强度影响相对较小, 伸长率值一般随应变速率增加
            为重要, 预计将分别对应屈服强度和抗拉强度测定,
            中间 3 挡则可使速率提升过程相对平稳。名义速率                           而减小。国内研究        [ 9-11 ] 也认为应变速率对屈服强度
            等 于 横 梁 位 移 速 率 除 以 试 样 平 行 段 长 度                  的影响较大, 对抗拉强度和断后伸长率的影响较小。
             1 2
   23   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33