Page 70 - 理化检验-物理分册2019年第五期
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吴 霞, 等: 某电动泵传动轴断裂原因分析
图 ２ 断口宏观形貌 图 ６ 终断区韧窝 SEM 形貌
Fi g 敭２ Macromor p holo gy ofthefracture Fi g 敭６ SEM mor p holo gy ofdim p lesinthefinalfracturere g ion
图 ３ 断口 SEM 形貌 图 ７ 断裂传动轴显微组织形貌
Fi g 敭３ SEM mor p holo gy ofthefracture Fi g 敭７ Microstructuremor p holo gy ofthefractureddriveshaft
求.对传动轴的化学成分进行分析, 结果见表 １ , 可
见其 化 学 成 分 符 合 GB / T３０７７－２０１５ « 合 金 结 构
钢» 对 ４０CrNiMoA 钢化学成分的技术要求.
表 １ 断裂传动轴的化学成分( 质量分数)
Tab敭１ Chemicalcom p ositionsofthefractureddriveshaft
massfraction ％
项目 C Mn Si S P Cr Ni Mo
实测值 ０．４１ ０．７５ ０．３２ ０．０１０ ０．００９ ０．８０ １．５８ ０．２１
图 ４ 销孔表面裂纹 SEM 形貌
０．３６~０．５０~０．１７~ ≤ ≤ ０．６０~ １．２５~ ０．１５~
标准值
Fi g 敭４ SEM mor p holo gy of p inholesurfacecracks ０．４４ ０．８０ ０．３７ ０．０２０ ０．０２０ ０．９０ １．７５ ０．２５
１．４ 销孔表面质量检查
对传动轴销孔表面进行质量检查, 如图 ８ 所示,
可见销孔表面存在明显的白色变质层, 变质层上存
在多条长约 ８ μ m 的裂纹, 并发现多条沿变质层微
裂纹扩展的长裂纹, 如图 ９ 所示.
图 ５ 扩展区疲劳条带 SEM 形貌
Fi g 敭５ SEM mor p holo gy offati g uestri p incrackg rowthre g ion
吹干后在光学显微镜下进行显微组织观察, 如图 ７
所示, 可见该位置处的显微组织为回火索氏体, 未见
异常.
１．３ 硬度检测及化学成分分析 图 ８ 变质层微观形貌
传动轴硬度经检测为 ４６．５ HRC , 符合图纸要 Fi g 敭８ Micromor p holo gy oftheaffectedla y er
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