Page 40 - 理化检验-物理分册2019年第五期
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史学星, 等: 热轧态 Q345 钢临界点的测定与分析


            2.3  差示扫描量热法测定相变温度                                730 ℃ 仅低 1 ℃ , 两种情况下 DSC 曲线上相变终止
                 差示扫描量热法( DSC 法) 测定钢的相变温度                      点均不明显. DSC 法测定热轧态 Q345 钢相变点升
            是借助于同步热分析仪将待测试样与另一参比试样                             温速率由 3 ℃    min 提高到 20 ℃    min , 其相变
                                                                                -1
                                                                                                   -1
            在完全相同的条件下加热( 或冷却), 由于待测试样                          起始点由 730 ℃ 增大到 736 ℃ , 相变终止点则均为
            与参比试样的热量变化特性不同, 两者会有热流差                           859 ℃ 左右; 相变的典型吸热峰随着加热速率的提
            产生, 通过测得热流差与温度的变化关系曲线( 即                           高相对更加明显.由于差热法跟膨胀法测试原理不
            DSC 曲线) 上的吸热( 放热) 峰的温度来判定钢发生                       同, 且目前热分析领域没有推荐的方法标准可执行,
            相转变的温度.笔者将加热过程中 DSC 曲线上出                           对比两者测试结果得出: DSC 法测定临界点推荐采
            现的第一个吸热峰的起始温度定义为相变开始点,                             用 10~20 ℃    min 的升温速率.
                                                                               -1
            将最后出现的一个吸热峰的终止温度定义为相变结
                                                              3  分析与讨论
            束点.图 3 为 DSC 法测得的热轧态 Q345 钢 DSC
            曲线和对应的一次微分曲线. DSC 法测得的热轧                               计算法测定钢的临界点时由于各元素及杂质元
            态 Q345 钢临界点分析结果见表 1 .                              素含量的轻微波动, 会对测定结果产生很大影响, 所
                                                               以应用计算法时要对钢中各元素及杂质元素的含量
                                                               进行多次测定, 计算得出临界点, 取其平均值比较合
                                                               适, 同时计算得到的临界点可为其他几种测定方法
                                                               提供试验参考温度.
                                                                   膨胀法和 DSC 法利用钢在发生相变时的体积
                                                               或热量变化来确定临界点.这两种测定方法都相对
                                                               简单, 测试效率高; 但试验条件( 如升温速率、 试样质
                                                               量或尺寸、 保护气氛、 采用的测试标准等) 都会影响
                                                               最终的相变结果.因此采用此类方法进行临界点测
                                                               定, 必须选择恰当的试验条件.如膨胀法推荐采用

                                                               现行的 YB / T5127-1993 的方法测定临界点, DSC
                                                                                     -1
                                                               法推荐以 10~20 ℃    min 的速率测定临界点.
                                                                   对比分析以上 3 种测试方法获得的结果发现,
                                                               热轧态 Q345 钢采用不同的方法测定的临界点 A c1
                                                               和 A c3 分别约为 730 ℃ 和 860 ℃ , 计算法、 膨胀法、
                                                              DSC 法所测定的临界点温度具有一致性.
                图 3  热轧态 Q 345 钢的 DSC 曲线和对应的一次微分曲线            4  结论
                   Fi g 敭3 Thea  DSCcurvesandb  corres p ondin g
                  p rimar ydifferentialcurvesofhotrolledQ 345steel  计算法、 膨胀法、 DSC 法所测定的临界点温度
                                                               具有一致性, 热轧态 Q345 钢的临界相变点 A c1 和
                 由图 3 和表 1 可知, 采用 DSC 法按照 ASTM
                                                              A c3 分别约为 730 ℃ 和 860 ℃ .对于热轧态 Q345
            A1033-10 测 得 热 轧 态 Q345 钢 的 临 界 点 A c1
                                                               钢临 界 相 变 点 的 测 定, 如 使 用 膨 胀 法 推 荐 依 据
            729 ℃ 较 YB / T5127-1993得 到 的 临 界 点A c1
              表 1 DSC 法测得的热轧态 Q 345 钢在不同升温速率下的临界点              YB / T5127-1993 的 方 法 进 行 测 定, 如 使 用 DSC
                                                               法推荐以 10~20 ℃    min 的升温速率进行测定.
                                                                                     -1
                Tab敭1 Critical p ointsofhotrolledQ 345steeldetermined
                     b yDSCatdifferenttem p eratureisin g rates  参考文献:
                              -1
                 升温速率 /( ℃    min )    A c1 / ℃   A c3 / ℃
                                                                [ 1 ]   李晓成, 郑亚风, 吴晓春 . 晶粒尺寸对贝氏体钢 SDP1
                       0.5              729         -
                                                                    的连续冷却转变规律的影响[ J ] . 材料导报, 2017 , 31
                       3                730         -
                                                                    ( 6 ): 86G92.
                      10                734        858
                                                                [ 2 ]   吴承建, 陈国良, 强文江 . 金属材料学[ M ] . 北京: 冶金
                      20                736        860
                                                                    工业出版社, 2005.
                                                                                                        3 1 3
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