Page 77 - 理化检验-物理分册2024年第四期

贾雅妮, 等: 天然气集气站外输汇管泄漏原因

纵焊缝上有多条表面横向裂纹, 有两条横向裂纹贯
1 理化检验
穿纵焊缝。纵 焊 缝 上 贯 穿 横 向 裂 纹 宏 观 形 貌 如
1.1 宏观观察 图2所示。
现场检查发现, 汇管外表面防腐层完好, 无明显
壁厚减薄和局部腐蚀痕迹。截取的泄漏管段宏观形
貌如图1所示。由图1可知: 管道内表面防腐层局
部脱落, 脱落区域呈层片状和鼓泡状形貌; 焊缝内、
外表面成形较好, 无明显内凹、 缺失等表面缺陷; 但

图2 纵焊缝上贯穿横向裂纹宏观形貌
1.2 渗透检测
依据 NB / T47013.5 — 2015 《 承压设备无损检测

第5部分: 渗透检测》 的要求, 利用渗透剂、 乳化剂、 清
洗剂和显像剂对汇管进行渗透检测, 结果如图3所
示。由图3可知: 汇管表面存在多条横向裂纹, 裂纹
图1 泄漏管段宏观形貌
较平直, 无明显塑性变形, 断口呈脆性断裂特征。

图3 焊缝渗透检测结果
1.3 化学成分分析 析, 结果如表1所示。由表 1 可知: 母材的化学成

根据 GB / T4336 — 2016 《 碳素钢和低合金钢 分符合技术要求。焊缝化学成分中的 Mn元素含
多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法( 常 量超出了要求, 同时焊缝中的 Si 元素含量要大于

规法)》, 分别对汇管母材和焊缝进行化学成分分 母材。
表1 汇管母材和焊缝的化学成分分析结果 %

质量分数
项目
C Si Mn P S Ni Cr Cu
母材实测值 0.19 0.27 1.06 0.011 0.014 0.005 0.02 0.01
焊缝内层实测值 0.06 0.65 1.82 0.025 0.011 0.06 0.03 0.23
焊缝外层实测值 0.11 0.53 1.65 0.021 0.008 0.05 0.03 0.17
技术要求 ≤0.30 ≥0.10 0.29~1.06 ≤0.050 ≤0.058 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.40

随着 Mn元素含量的增大, 材料的热导率急剧减 低 。而Si 元素含量的增大会降低钢材的塑性和冲
[ 2 ]
小, 线膨胀系数增大, 在快速加热或冷却时, 材料内部 击韧性, 减弱钢材的抗锈蚀能力和焊接性能 。
[ 3 ]
形成较大的内应力, 开裂倾向性增大, 淬透性增强, 马 1.4 力学性能测试

按 GB / T228.1 — 2021 《 金属材料 拉伸试验 第

氏体转变温度降低, 对焊接性能有不利影响; 同时 Mn
元素可以细化珠光体, 使钢材的强度增大, 延展性降 1部分: 室温试验方法》 和 GB / T229 — 2020 《 金属

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