Page 26 - 理化检验-物理分册2019年第六期
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王 荣: 风能发电机组结构件的失效分析与预防


                     表 2  螺栓的强度等级与其公称直径和质量
                                                              4  高强度螺栓的失效特点
            Tab敭2 Stren g thg radeofboltsandtheirnominaldiameterandq ualit y
              强度等级                   1 )  公称直径     公称质量
                                                                   风电机组上使用的高强度螺栓的强度等级一般
                       公称抗拉强度 / MPa
                4.8          400          1.7D      3m
                                                               有 8.8 , 9.8 , 10.9 , 12.9 级 4 个级别, 通常为调质处理
                6.8          600          1.4D      2m
                                                               的碳钢或中碳合金钢, 其中 10.9 级的高强度螺栓应
               10.9         1000          1.1D      1.2m
                                                               用较多.高强度螺栓属于缺口零件, 具有很高的缺
               12.9         1200           D         m
                                                               口敏感性, 容 易 在 缺 口 应 力 集 中 部 位 发 生 氢 脆 型
             1 )参见 GB / T3099.1-1998 中的表 3
                                                               断裂  [ 1 ] .
            随着强度等级的降低, 螺栓的公称直径和质量都在                                虽然螺栓是最简单的机械零件, 但使用在关键
            增加, 特别是质量几乎成倍增加.螺栓直径增加就                            部位的螺栓如果发生了断裂, 就会引发严重的事故.
            要求与其配合的部位有足够的尺寸, 这不利于设备                            从图 4 可以看出, 螺栓的断裂几乎涉及了机械零部
            的小型化设计; 另外风电机组上有上千个螺栓, 单个                          件全部的断裂失效形式.
            螺栓质量的增加也会大大增加设备的整体质量.                                  表3中列出了螺栓的主要失效形式及失效原因.





























                                            图 4  螺栓的服役环境、 受力状态及其失效形式
                                   Fi g 敭4 Theserviceenvironments stressstatesandfailuret yp esofthebolts
                                                 表 3  螺栓的主要失效形式及原因
                                           Tab敭3 Themainfailuret yp esandcausesofthebolts
                      失效形式                                           失效原因
                      韧性断裂            ① 强度等级过低; ② 实际负荷过大
                      脆性断裂            ① 成分不符合要求; ② 表面增碳; ③ 设计不当, 硬度过高;
                          氢脆型断裂       ① 原材料氢含量过高; ② 生产制造过程中吸入过量的氢; ③ 环境中的氢进入; ④ 强度等级过高
              延迟型断裂       应力腐蚀断裂      ① 生产过程中产生的残余应力过大; ② 装配时预紧力过大; ③ 腐蚀环境的影响
                          液态金属脆断      ① 生产过程中引入低熔点金属; ② 服役温度过高
                      腐蚀失效            ① 设计不当, 表面防护层不合理; ② 腐蚀环境的影响
                 高温条件下的断裂失效           ① 蠕变失效; ② 二次回火致脆失效
                      疲劳失效            ① 预紧力不合适; ② 表面粗糙度过高; ③ 加工过程中产生的残余应力过大

                                                               寸发生突变而引起局部范围内应力显著增大的现
            5  螺栓的结构特点和受力特点
                                                               象, 多出现于构件的尖角、 孔洞、 缺口、 沟槽、 有刚性
            5.1  应力集中                                          约束处及其邻近位置.应力集中容易引发裂纹的产
                 应力集中是指受力构件由于几何形状、 外形尺                         生, 成为断裂失效的导火索, 有时可直接引发断裂

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